Použití laserových značkovacích strojů rok od roku roste. Tyto stroje obvykle dokážou označovat širokou škálu běžných materiálů na trhu-včetně kovů i ne-kovů- a aplikovat prvky, jako jsou data, informace o produktu, kódy proti padělkům-, QR kódy a čárové kódy. Obaly proti-padělkům pro prakticky veškeré-spotřební zboží vyšší třídy závisí do značné míry na použití laserových značkovacích strojů. Vzhledem k faktorům souvisejícím s vlastnostmi materiálu a vzhledem povrchu se však zákazníci při používání technologie laserového značení často setkávají s různými problémy. Dnes jsme sestavili souhrn běžných problémů, se kterými se setkáváme u laserových označovacích strojů v obalovém průmyslu, spolu s jejich odpovídajícími řešeními.
1. Problém: Lokalizovaný nedostatek jasnosti laserem-označených vzorů
Příčiny: Nerovnoměrná tloušťka razicí desky, nedostatečný razicí tlak, příliš nízká teplota ohřevu nebo snížená přesnost stroje.
Řešení: Zkontrolujte embosovací desku a ověřte rovnoměrnost její tloušťky; zkontrolujte, zda není embosovací tlak příliš nízký nebo teplota příliš nízká; a posoudit, zda se nezhoršila přesnost stroje.
Klíčové body kontroly procesu: Tolerance tloušťky embosovací desky by měla být udržována v rozmezí 0,001 mm a její tvrdost by měla být udržována v rozmezí 230–280 N/mm. Protože hologramy vznikají působením specifického tlaku na embosovací válec, aby se otiskly interferenční proužky, pokud je tvrdost embosovací desky nedostatečná, vnitřní pnutí generovaná během procesu otiskování může způsobit deformaci desky nebo její poškození.
